1、汽化過氧化氫滅菌法是各國藥典、GMP、消毒滅菌技術規(guī)范推薦的方法，滅菌工藝重復性好，可用生物指示劑驗證。
2、安全性高：該方法滅菌過程在常溫、常壓下運行，凍干機的干燥箱、冷肼無需按D 類壓力容器設計。
3、運行費用低：該方法每個滅菌循環(huán)雙氧水耗用量極少，以15m凍干機為例，每批運行成本汽化過氧化氫方式是純蒸汽方式的10%。
4、配套費用低：采用汽化過氧化氫滅菌的凍干機的初裝費用低于蒸汽滅菌凍干機。如果采用可移動式VHP發(fā)生器，可以對多臺凍干機配套滅菌，則設備費用將成倍下降。無需純蒸汽系統(tǒng)的長期配置，無需純蒸汽的長期供應。
5、滅菌周期短：如果純蒸汽消毒周期為8-10hr，環(huán)氧乙滅菌周期為12-18小時則氣化雙氧水消毒周期只有5-8hr。
6、無害無污染：由于氣化過氧化氫滅菌的最終殘余物為水和氧氣，沒有環(huán)氧乙甲醛等的毒性和致癌作用，因此對環(huán)境、操作人員無害。
7、對設備無損害：蒸汽滅菌使滅菌腔室內有很大的壓差變化，經常處于受壓一真空狀態(tài)，濕熱氣體易破壞凍干機腔體內表面不銹鋼的鈍化膜，縮短設備壽命。汽化過氧化氫滅菌由于壓力、溫度條件的改善,使凍干機的運行壽命和維修周期延長。
8、汽化過氧化氫滅菌要求所有滅菌表面必須干燥，各區(qū)域溫度保持均衡。否則滅菌效果腔體內微小水滴或冰渣會出現(xiàn)較大的差異。
更新日期：2024-03-15 
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